Как выбрать рейсмусовый станок

Обработка древесины ― сложная процедура, включающая в себя множество операций. Для ее проведения применяется различное оборудование, в том числе рейсмусовые станки. Основное предназначение данного устройства состоит в том, чтобы подогнать под нужную величину заготовку с одной обработанной гранью. Станок применяется для изготовления досок без каких-либо дефектов. Так, рейсмусовый аппарат используют для обработки древесины в частной домашней мастерской.

Конструктивные особенности

Подобное оснащение включает следующие компоненты:

• мотор;
• барабан с резцами;
• система, подающая заготовку;
• станина;
• стол с расширительными элементами;
• панель, позволяющая управлять оборудованием;
• рукоятка, служащая для того, чтобы регулировать габариты.

Подбирая аппарат, учитывайте его размеры. Для маленькой мастерской подойдет станок с компактными габаритами. Чтобы сделать работу максимально продуктивной, узнайте, имеет ли станок функцию подачи заготовки. Такая опция существенно облегчает обработку древесины, повышает скорость работы. Также необходимо учитывать наибольшие высоту и глубину деревообработки.

Мощность движка

Мощность двигателя рейсмусового аппарата представляет собой наиболее значимую характеристику. Именно от мощности силового агрегата зависит, для чего можно будет использовать станок. Из-за маленькой мощности движок может не справиться со сниманием стружки большой толщины. Это может привести к тому, что оборудование перегреется, подвергнется перегрузкам.

Если аппарат обладает мощностью меньше 3 кВт, его стоит использовать в домашней мастерской. Подобное оборудование подходит для простых операций, где допускается обрабатывать заготовку за два и больше проходов.

Аппарат, предназначенный для профессионального использования, должен быть устойчив к высоким нагрузкам, интенсивной эксплуатации. Приобретайте станок мощностью минимум 3 кВт ― такое оснащение сможет убрать стружку толщиной 0,2–0,3 см за один проход.

Разновидности рейсмусовых аппаратов

Классификация таких станков осуществляется по числу сторон, с которыми возможно работать за один проход. Наибольшей популярностью пользуются односторонние станки. Обычно они используются на полупрофессиональном уровне и в домашних мастерских, обрабатывают за раз одну сторону.

Двусторонние аппараты нечасто используются домашними мастерами, предназначены для профессионального применения. Они обладают повышенной мощностью, способны выдержать большую нагрузку. Такое оборудование позволяет выполнять обработку сразу двух сторон за один проход. Валы, предназначенные для резки, находятся в верхней и нижней частях.

Еще существуют специальные аппараты, позволяющие профильно фрезеровать заготовку посредством минимум трех валов. Такие станки используются на производственных линиях. Посредством них возможно обрабатывать самые сложные виды деталей.

Параметры строгания

Станочный аппарат предусматривает только три параметра строгания убираемой стружки:

• ширина;
• высота;
• толщина.

От данных характеристик зависит производительность аппарата. Кроме того, по этим параметрам можно понять, заготовку какого размера способен обработать станок. Хорошее оборудование качественно обработает брусок независимо от его габаритов. Главное, чтобы он соответствовал по своим геометрическим показателям информации, приведенной в техпаспорте станка.

Толщина убираемой стружки указывается в миллиметрах. Обычно ее максимальное значение равно 3 мм, однако существуют аппараты с усиленной режущей способностью. Если вам нужно за один проход убрать толстую стружку, закажите устройство с высокомощным мотором. Мощный движок обеспечит станку устойчивость к большим нагрузкам, стабильное функционирование.

Режущие элементы

Дерево строгается благодаря двигателю, который крутит вал. Последний представляет собой значимую деталь аппарата. Подбирая станок, учитывайте следующие его параметры:

• количество валов;
• материал, из которого сделаны режущие элементы;
• тип валов.

Валы из легированной стали оптимальны для устройств любых видов. Их можно использовать и в профессиональной, и в бытовой сферах. Стальные валы располагают повышенной устойчивостью к износу, долго сохраняют заточку. Также они отличаются устойчивостью к коррозийному воздействию, что способствует продлению эксплуатационного периода.

Рабочая поверхность

Стол, на котором проводятся работы, тоже имеет большое значение для любого аппарата. Для изготовления рейсмусовых аппаратов обычно используются сплавы алюминия. Подобные рабочие поверхности характеризуются устойчивостью к коррозии, деформациям, позволяют снизить массу оборудования. Помните, что при обработке заготовки большой длины, вышедшей за пределы рабочей поверхности, дерево может подвергнуться перегибам. Это вызовет возникновение деформаций на стороне, с которой вы работаете. Дефекты могут проявляться в виде углублений. Чтобы решить данную проблему, используйте расширительные дополнительные столы подачи и разгрузки.

Еще при подборе аппарата требуется учитывать обороты мотора, возможность их регулировки. Наличие возможности регулировки сделает вашу работу более гибкой. Также нужно обращать внимание на материал, из которого изготовлена поверхность ролика подачи. Желательно приобретать аппарат с роликовыми компонентами, изготовленными из полимеров. В таком случае ролики не будут оставлять следов на заготовке. Важно учитывать наличие электроники, позволяющей точно контролировать процесс обработки. Аппарат со специальными рукоятями для транспортировки отличается мобильностью, может быть легко перемещен по мастерской. Скорость, с которой подается заготовка, влияет на скорость выполнения обработки. Обдув опилок обеспечивает улучшение качества деревообработки.